ERP系統(tǒng)中的BOM是MRP進行各項計算的基礎(chǔ)，也是用于核算產(chǎn)品成本的基礎(chǔ)，可見對BOM進行管理以保障其數(shù)據(jù)的準確性和完整性是很重要的，那么ERP系統(tǒng)中的BOM到底該如何進行管理呢?

ERP系統(tǒng)中BOM的管理方法

1、設(shè)置編制標準

首先，物料編碼和BOM的編制要有一個標準，此標準應(yīng)該沿用企業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)標準或命名規(guī)則，其中需要特別注意的是編制的規(guī)范化。此外，絕對有必要注意以下幾點:乙方不應(yīng)替代甲方，即使有成功的例子，也應(yīng)推薦使用，以便甲方的管理人員，特別是技術(shù)標準化人員能夠理解和編寫(最好不要由信息技術(shù)部門編寫，除非將來的技術(shù)標準化由信息技術(shù)部門維護)。

2、工藝路線與成本核算相結(jié)合

一般來說，企業(yè)的成本核算級次比工藝路線的層次要低。只要是成本核算(簡單的說：需要進行收發(fā)管理的必須納入BOM管理)。對于沒有成本核算的流程，朗速科技建議進行虛擬零件管理，這樣便于以后調(diào)整流程時的維護。

3、物料參數(shù)設(shè)置完整

在很多ERP中，對物料的賦值率是有要求的，很多軟件要求是100%。不完整的材料參數(shù)是造成大多數(shù)系統(tǒng)不能自動執(zhí)行物料需求計劃或生產(chǎn)計劃的原因。但是，物料屬性、計劃屬性、成本屬性、負責人、地點等，不能由一個部門來整理概括，需要公司所有部門合作收集。這也是很多公司把IT部門作為實施部門，而導致項目失敗的原因。物料參數(shù)的完整性比完美性更重要，其缺陷可以在以后進行調(diào)整和維護。

4、物料維護

對于物料的增刪和參數(shù)的維護，是一項細致和長期的工作。在實際操作中，我們經(jīng)常會看到原來的物料編碼規(guī)則被忽略，物料的提前期保險系數(shù)過大，以及對工藝路線變更的不及時維護導致產(chǎn)品核算失真或投料錯誤。解決上述問題的最佳途徑是加強權(quán)限控制，規(guī)范變更審批流程，和“計劃的跟蹤和維護比制定計劃準確更重要”其實是一個道理。

以上四點就是ERP系統(tǒng)中BOM管理的常見方法，對BOM進行管理并不是簡單的進行表單的保存或修改，而是要考慮到會對BOM造成影響的方方面面，并對其作出有效的控制和防范。